عیوب رایج در قالبهای تزریق پلاستیک عبارتند از:

• خطوط جریان (Flow Lines)

• فرورفتگی  (Sink Mark)

• حفره‌های خلأ (Vacuum Voids)

• تاول‌ها (Blisters)

• آب شدگی (Short Shots)

• وجود پلیسه (Flash)

• پدیده جتینگ (Jetting)

• سوختگی (Burn Marks)

• اعوجاج (Warpage)

• خط جوش (Weld Lines)

در ابن مقاله کوتاه قصد داریم به ایراد آب شدگی  (Short Shot) بپردازیم،

. نشتی مواد  یا پلیسه (Flash)

در تلاش برای برطرف کردن مشکل تزریق ناقص (Short Shot)، گاهی اوقات عیب دیگری به نام Flash یا Spew به وجود می‌آید که در واقع عکس آن است.

زائده در قالب‌گیری تزریقی به حالتی گفته می‌شود که مقدار اضافی از مواد مذاب در هنگام تزریق از حفره قالب نشت کرده و در اطراف خطوط جدایش (Parting Line) یا محل اتصال اجزای قالب ظاهر می‌شود.

این عیب معمولاً به‌دلیل استفاده از قالب‌های معیوب، فرسوده یا دارای طراحی نامناسب رخ می‌دهد. از دیگر دلایل رایج آن می‌توان به فشار تزریق بیش از حد یا بستن نامناسب قالب (Clamping) اشاره کرد.

به‌طور معمول، زائده‌ها ظریف و کم‌اهمیت به نظر می‌رسند، اما در صورتی که به‌وضوح قابل مشاهده باشند، می‌توانند به‌عنوان یک عیب عمده محسوب شوند، به‌ویژه در محصولاتی که ظاهر آن‌ها اهمیت دارد.

علت‌ها:

• طراحی ضعیف قالب یا فرسودگی و تخریب سطحی در قالب

• هم‌ترازی نادرست یا نیروی گیره (Clamping Force) ناکافی بین دو نیمه‌ی قالب

• دمای بیش از حد قالب یا فشار بالای تزریق

راه‌حل‌ها:

• افزایش نیروی گیره برای اطمینان از بسته ماندن کامل دو نیمه‌ی قالب در هنگام تزریق.

• پایش الگوی پر شدن (Fill Pattern) و تنظیم پارامترها به‌گونه‌ای که از تزریق بیش از حد مواد (Over-packing) جلوگیری شود.

• تعمیر، بازسازی یا بازطراحی قالب در صورتی که دو صفحه قالب به‌درستی در جای خود قرار نمی‌گیرند.